选择耐油橡胶板用的丁腈橡胶胶料该注意哪些问题？
发布时间：2021-08-09 10:21:36来源：长城橡胶点击量：
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以丁腈橡胶或丁腈再生胶为主要原料生产的耐油橡胶板可用于各类油类场合，选择合适的丁腈胶料、合理设计丁腈耐油胶板配方对改善胶板加工性能、提高成品质量、减少原料成本具有重要意义。在实际生产中，选择丁腈胶板用的胶料该注意哪些问题？丁腈耐油胶板常用哪些配合剂配合？
1.丁腈橡胶选择要点
丁腈橡胶是典型的耐矿物油橡胶，丙烯腈含量越高的丁腈橡胶耐油性越好。丙烯腈含量的增加会导致胶料耐热性下降，因此长期工作在150℃或以上温度的耐油2YLYY422胶板一般选择氢化丁腈橡胶或氟橡胶、硅氟橡胶等。丙烯腈含量的增加还会导致胶料耐寒性下降。在实际生产中，耐油胶板生产厂家应根据胶板的使用温度选择合适丙烯腈含量的丁腈橡胶。
2.丁腈再生胶选择要点
丁腈再生胶的主要原料有水涝丁腈、废旧丁腈橡胶手套等，经粉碎、脱硫、过滤、精炼等工艺加工而成的丁腈再生胶保留了丁腈原胶基本性能特点，耐油性能优异，可替代丁腈橡胶减少耐油胶板原料成本。选择耐油胶板用丁腈再生胶时，橡胶制品厂家需要结合胶板的机械强度、丁腈原胶的丙烯腈含量等，选择合适的丁腈再生胶，增加用量、保证品质、减少成本。
3.丁腈橡胶板参考配方
丁腈橡胶 100份，炭黑 40份，氧化锌 5份，硬脂酸 1.8份，硫磺 1.8份，促进剂 2.1份，防老剂 1.5份，石蜡 0.8份，古马隆 12份，碳酸钙 150份，橡胶油 10份，合计：325份。
4.丁腈耐油胶板原辅料
丁腈橡胶耐油胶板多选择中等丙烯腈含量的丁腈橡胶或丁腈再生胶。使用硫磺硫化时一般以促进剂DM为主，配合使用少量促进剂TMTD。耐油胶板补强填充体系使用通用炭黑可以赋予胶板成品较高的定伸应力、良好的加工性能、高回弹性和耐屈挠性，填充剂可将轻钙与少量重钙并用。软化体系中选择机油更合适。防老体系可将化学防老剂A和物理防护石蜡并用。
在丁腈橡胶板中使用丁腈再生胶时，耐油橡胶板厂家可将上述配方作为参考配方，根据丁腈再生胶的含胶量、机械强度等指标合理确定丁腈再生胶用量，适当调整配方，在保证质量的前提下有效减少原料成本。
1.丁腈橡胶选择要点
丁腈橡胶是典型的耐矿物油橡胶，丙烯腈含量越高的丁腈橡胶耐油性越好。丙烯腈含量的增加会导致胶料耐热性下降，因此长期工作在150℃或以上温度的耐油2YLYY422胶板一般选择氢化丁腈橡胶或氟橡胶、硅氟橡胶等。丙烯腈含量的增加还会导致胶料耐寒性下降。在实际生产中，耐油胶板生产厂家应根据胶板的使用温度选择合适丙烯腈含量的丁腈橡胶。
2.丁腈再生胶选择要点
丁腈再生胶的主要原料有水涝丁腈、废旧丁腈橡胶手套等，经粉碎、脱硫、过滤、精炼等工艺加工而成的丁腈再生胶保留了丁腈原胶基本性能特点，耐油性能优异，可替代丁腈橡胶减少耐油胶板原料成本。选择耐油胶板用丁腈再生胶时，橡胶制品厂家需要结合胶板的机械强度、丁腈原胶的丙烯腈含量等，选择合适的丁腈再生胶，增加用量、保证品质、减少成本。
3.丁腈橡胶板参考配方
丁腈橡胶 100份，炭黑 40份，氧化锌 5份，硬脂酸 1.8份，硫磺 1.8份，促进剂 2.1份，防老剂 1.5份，石蜡 0.8份，古马隆 12份，碳酸钙 150份，橡胶油 10份，合计：325份。
4.丁腈耐油胶板原辅料
丁腈橡胶耐油胶板多选择中等丙烯腈含量的丁腈橡胶或丁腈再生胶。使用硫磺硫化时一般以促进剂DM为主，配合使用少量促进剂TMTD。耐油胶板补强填充体系使用通用炭黑可以赋予胶板成品较高的定伸应力、良好的加工性能、高回弹性和耐屈挠性，填充剂可将轻钙与少量重钙并用。软化体系中选择机油更合适。防老体系可将化学防老剂A和物理防护石蜡并用。
在丁腈橡胶板中使用丁腈再生胶时，耐油橡胶板厂家可将上述配方作为参考配方，根据丁腈再生胶的含胶量、机械强度等指标合理确定丁腈再生胶用量，适当调整配方，在保证质量的前提下有效减少原料成本。
